Energin som används i global elektrolytisk aluminiumproduktion beror på resurstillgången i varje region.Bland dem stod kol och vattenkraft för 85 % av den energi som användes.I den globala produktionen av elektrolytisk aluminium är de elektrolytiska aluminiumverken i Asien, Oceanien och Afrika huvudsakligen beroende av termisk kraftproduktion, och de elektrolytiska aluminiumverken i Europa och Sydamerika är huvudsakligen beroende av vattenkraft.Andra regioner är beroende av deras resursegenskaper, och energin som används av elektrolytiska aluminiumverk varierar också.Till exempel använder Island geotermisk energi, Frankrike använder kärnkraft och Mellanöstern använder naturgas för att generera el.
Enligt författarens förståelse var den globala produktionen av elektrolytiskt aluminium 64,33 miljoner ton 2019 och koldioxidutsläppet var 1,052 miljarder ton.Från 2005 till 2019 ökade de totala globala koldioxidutsläppen av elektrolytiskt aluminium från 555 miljoner ton till 1,052 miljarder ton, en ökning med 89,55 % och en sammansatt tillväxttakt på 4,36 %.
1. Effekten av "dubbelt kol" på aluminiumindustrin
Enligt uppskattningar kommer den inhemska elförbrukningen av elektrolytiskt aluminium från 2019 till 2020 att stå för mer än 6% av den nationella elförbrukningen.Enligt Baichuan Informations data använder 86 % av den inhemska produktionen av elektrolytisk aluminium 2019 värmekraft som t.ex.extruderad aluminium, Konstruktion extruderad aluminiumprofiloch så vidare .Enligt Antaike-data var det totala koldioxidutsläppet från den elektrolytiska aluminiumindustrin 2019 cirka 412 miljoner ton, vilket motsvarar cirka 4 % av det nationella nettoutsläppet av koldioxid på 10 miljarder ton det året.Emissionen av elektrolytiskt aluminium var betydligt högre än för andra metaller och icke-metalliska material.
Det självförsörjande värmekraftverket är huvudfaktorn som leder till det höga koldioxidutsläppet av elektrolytiskt aluminium.Kraftlänken för elektrolytisk aluminiumproduktion är uppdelad i termisk kraftproduktion och vattenkraftproduktion.Att använda värmekraft för att producera 1 ton elektrolytiskt aluminium kommer att släppa ut cirka 11,2 ton koldioxid och att använda vattenkraft för att producera 1 ton elektrolytiskt aluminium kommer att släppa ut nästan noll koldioxid.
Elförbrukningsläget för elektrolytisk aluminiumproduktion i mitt land är uppdelat i självförsörjande el och elnät.I slutet av 2019 var andelen självförsörjande el i inhemska elektrolytiska aluminiumanläggningar cirka 65 %, som alla var termisk elproduktion;andelen nätkraft var ca 35 %, varav värmekraftsproduktionen stod för ca 21 % och ren energiproduktionen stod för ca 14 %.
Enligt Antaikes beräkningar, mot bakgrund av den "14:e femårsplanen" energibesparing och utsläppsminskning, kommer energistrukturen för den elektrolytiska aluminiumindustrins driftskapacitet att genomgå vissa justeringar i framtiden, särskilt efter den planerade elektrolytiska aluminiumproduktionen kapaciteten i Yunnan-provinsen är helt i drift kommer andelen ren energi som används att öka avsevärt, från 14 % 2019 till 24 %.Med den övergripande förbättringen av den inhemska energistrukturen kommer energistrukturen för den elektrolytiska aluminiumindustrin att optimeras ytterligare.
2. Termisk kraft aluminium kommer gradvis att försvagas
Under mitt lands engagemang för koldioxidneutralitet kommer "försvagning" av värmekraft att bli en trend.Efter införandet av avgifter för koldioxidutsläpp och strikt reglering kan fördelarna med egenägda kraftverk försvagas.
För att bättre jämföra kostnadsskillnaden orsakad av koldioxidutsläpp, antas det att priserna på andra produktionsingredienser som förgräddade anoder och aluminiumfluorid är desamma och att handelspriset för koldioxidutsläpp är 50 yuan/ton.Värmekraft och vattenkraft används för att producera 1 ton elektrolytiskt aluminium.Koldioxidutsläppsskillnaden för länken är 11,2 ton och kostnadsskillnaden för koldioxidutsläpp mellan de två är 560 yuan/ton.
Nyligen, med stigande inhemska kolpriser, är den genomsnittliga elkostnaden för självförsedda kraftverk 0,305 yuan/kWh, och den genomsnittliga inhemska vattenkraftskostnaden är endast 0,29 yuan/kWh.Den totala kostnaden för aluminium per ton självförsörjande kraftverk är 763 yuan högre än för vattenkraft.Under inflytande av höga kostnader är de flesta av mitt lands nya elektrolytiska aluminiumprojekt belägna i de vattenkraftrika områdena i sydvästra regionen, och termisk kraftaluminium kommer gradvis att realisera industriell överföring i framtiden.
3. Fördelarna med vattenkraftaluminium är mer uppenbara
Vattenkraft är den lägsta kostnaden för icke-fossil energi i mitt land, men dess utvecklingspotential är begränsad.År 2020 kommer mitt lands installerade vattenkraftskapacitet att nå 370 miljoner kilowatt, vilket motsvarar 16,8 % av den totala installerade kapaciteten för kraftgenereringsutrustning, och det är den näst största konventionella energiresursen efter kol.Det finns dock ett "tak" i utvecklingen av vattenkraft.Enligt granskningsresultaten av nationella vattenkraftresurser är mitt lands vattenkraftutvecklingskapacitet mindre än 700 miljoner kilowatt, och det framtida utvecklingsutrymmet är begränsat.Även om utbyggnaden av vattenkraft kan öka andelen icke-fossil energi i viss mån, begränsas den storskaliga utbyggnaden av vattenkraften av resurstillgångar.
För närvarande är vattenkraftens nuvarande status i mitt land att små vattenkraftprojekt läggs ner, och stora vattenkraftprojekt är svåra att lägga till.Den befintliga vattenkraftproduktionskapaciteten av elektrolytiskt aluminium kommer att bli en naturlig kostnadsfördel.Bara i Sichuanprovinsen finns det 968 små vattenkraftverk som ska dras in och stängas, 4 705 små vattenkraftverk måste åtgärdas och dras in, 41 små vattenkraftverk har stängts i Quanzhou City, Fujian-provinsen, och 19 små vattenkraftverk har stängts i Fangxian County, Shiyan City, Hubeiprovinsen.Vattenkraftverk och Xi'an, Shaanxi stänga 36 små vattenkraftverk, etc. Enligt ofullständig statistik kommer mer än 7 000 små vattenkraftverk att stängas i slutet av 2022. Byggandet av storskaliga vattenkraftverk kräver vidarebosättning, konstruktionen period är i allmänhet lång och det är svårt att bygga på kort tid.
4. Återvunnet aluminium kommer att bli den framtida utvecklingsriktningen
Elektrolytisk aluminiumproduktion omfattar 5 steg: bauxitbrytning, aluminiumoxidproduktion, anodberedning, elektrolytisk aluminiumproduktion och aluminiumgötgjutning.Energiförbrukningen för varje steg är: 1%, 21%, 2%, 74%.och 2 %.Produktionen av sekundärt aluminium omfattar 3 steg: förbehandling, smältning och transport.Energiförbrukningen för varje steg är 56 %, 24 % och 20 %.
Enligt uppskattningar är energiförbrukningen för att producera 1 ton återvunnet aluminium endast 3 % till 5 % av energiförbrukningen för elektrolytiskt aluminium.Det kan också minska behandlingen av fast avfall, avfallsvätska och avfallsrester, och produktionen av återvunnet aluminium har uppenbara fördelar med energibesparing och utsläppsminskning.Dessutom, på grund av den starka korrosionsbeständigheten hos aluminium, förutom vissa kemikaliebehållare och anordningar gjorda av aluminium, korroderas aluminium knappast under användning, med mycket liten förlust, och kan återvinnas många gånger.Därför är aluminium mycket återvinningsbart, och användningen av skrotaluminium för att producera aluminiumlegeringar har betydande ekonomiska fördelar jämfört med elektrolytiskt aluminium.
I framtiden, med förbättringen av renheten och mekaniska egenskaper hos återvunna göt av aluminiumlegering och utvecklingen av gjutteknik, kommer tillämpningen av återvunnet aluminium gradvis att tränga in i bygg-, kommunikations-, elektronik- och förpackningsindustrin, och tillämpningen av återvunnet aluminium i bilindustrin kommer också att fortsätta att expandera..
Den sekundära aluminiumindustrin har egenskaperna att spara resurser, minska externt beroende av aluminiumresurser, miljöskydd och ekonomiska fördelar.Den sunda utvecklingen av den sekundära aluminiumindustrin, med stort ekonomiskt, socialt och miljömässigt värde, har uppmuntrats och starkt stöttats av nationell politik och kommer att bli den största vinnaren när det gäller koldioxidneutralitet.
Jämfört med elektrolytiskt aluminium sparar sekundär aluminiumproduktion i hög grad mark, vattenkraftresurser, uppmuntras av nationell politik och ger också utvecklingsmöjligheter.Produktionsprocessen av elektrolytiskt aluminium har hög energiförbrukning.Jämfört med produktion av samma mängd elektrolytiskt aluminium motsvarar produktionen av 1 ton återvunnet aluminium att spara 3,4 ton standardkol, 14 kubikmeter vatten och 20 ton utsläpp av fast avfall.
Den sekundära aluminiumindustrin tillhör kategorin förnybara resurser och cirkulär ekonomi, och är listad som en uppmuntrad industri, vilket är till hjälp för företagsproduktionsprojekt för att få nationellt politiskt stöd när det gäller projektgodkännande, finansiering och markanvändning.Samtidigt har staten utfärdat relevanta riktlinjer för att förbättra marknadsmiljön, städa upp okvalificerade företag i den sekundära aluminiumindustrin och ta bort bakåtriktad produktionskapacitet i industrin, vilket banar väg för en sund utveckling av den sekundära aluminiumindustrin.
Posttid: 21 juli 2022