Extrudering är en process genom vilken aluminiumämnen tvingas genom en form, vilket resulterar i ett önskat tvärsnitt. Aluminiumextruderingsprocessen formar aluminium genom att värma det och tvinga det med en hydraulisk kolv genom en formad öppning i en form.Extruderat material framträder som ett långt stycke med samma profil som munstycksöppningen.När den har extruderats måste den varma aluminiumprofilen kylas, kylas, rätas ut och skäras.
Extruderingsprocessen kan jämföras med att klämma ut tandkräm från en tub.Den kontinuerliga strömmen av tandkräm tar formen av den runda spetsen, precis som en aluminiumprofil tar formen av formen.Genom att byta spets eller form kan olika extruderingsprofiler bildas.Om du skulle platta till öppningen på tandkrämstuben, skulle ett platt band med tandkräm komma fram.Med hjälp av en kraftfull hydraulisk press som kan utöva från 100 ton till 15 000 ton tryck, kan aluminium extruderas till nästan vilken tänkbar form som helst. Aluminiumets naturliga egenskaper gör att det kan extruderas till invecklade, komplexa former, vilket ger ingenjörer och designers med obegränsade designmöjligheter.
Det finns två metoder för extrudering – direkt och indirekt – och processen följer vanligtvis dessa steg:
En form gjuts från tvärsnittet av den form du vill skapa.
Aluminiumämnen värms upp i en ugn till cirka 750 till 925ºF, den punkt där aluminium blir ett mjukt fast material.
Väl vid den önskade temperaturen appliceras smuts eller smörjmedel på ämnet och kolven för att hålla delarna från att klibba ihop, och ämnet överförs till en stålextruderingspressbehållare.
Kolven applicerar tryck på ämnet och trycker det genom behållaren och genom formen.Den mjuka men solida metallen pressas genom öppningen i formen och lämnar pressen.
Ett annat ämne laddas och svetsas till det föregående, och processen fortsätter.Komplexa former kan komma ut från extruderingspressen så långsamt som en fot per minut.Enklare former kan dyka upp så snabbt som 200 fot per minut.
När den formade profilen når önskad längd klipps den av och förs över till ett kylbord, där den snabbt kyls med luft, vattenspray, vattenbad eller dimma.
Efter att aluminiumprofilen har svalnat flyttas den till en bår där den rätas ut och arbetshärdas för att förbättra dess hårdhet och styrka och släppa inre spänningar.
I detta skede skärs profilerna med en såg till önskade längder.
När de har skurits kan de extruderade delarna kylas i rumstemperatur eller flyttas till åldrande ugnar, där värmebehandling påskyndar åldringsprocessen i en miljö med kontrollerad temperatur.
Efter adekvat åldring kan extruderingsprofiler bearbetas (målas eller anodiseras), tillverkas (kapas, bearbetas, böjas, svetsas, monteras) eller förberedas för leverans till kunden.
Aluminiumextruderingsprocessen förbättrar faktiskt metallens egenskaper och resulterar i en slutprodukt som är starkare och mer motståndskraftig än tidigare.Det skapar också ett tunt lager av aluminiumoxid på metallens yta, vilket ger den en väderbeständig och en attraktiv naturlig finish som inte kräver någon ytterligare behandling, om inte en annan finish önskas.
FOEN Aluminium Extrusion är världens ledande tillverkare av extruderade aluminiumprofiler.Vi kan tillgodose de mest utmanande kraven från standardprofiler till komplexa flerdelade aluminiumprofiler i standard- och egenutvecklade aluminiumlegeringar med dimensionsnoggrannhet och överlägsen ytkvalitet.
Vårt rikstäckande nätverk av produktions- och leveransanläggningar gör det möjligt för oss att producera alla former, storlekar, legeringar och temperament.FOEN erbjuder kompletta lösningar för extruderade aluminiumprodukter som krävs av fordonsindustrin, kollektivtrafiken, brogolv och solenergi/förnybar energi, såväl som gröna tillämpningar för bygg- och anläggningsmarknaden.
Posttid: 2022-apr-24